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U9知识库
| 问题名称: |
库位重量控制的问题：同一张单据，不同单据行库位自动分配有问题。 |
| 问题号: |
ZS20120925128 |
| 软件版本: |
V2.5 |
| 适用产品: |
供应链 |
| 软件模块: |
采购管理 |
| 问题现象: |
库位设置：重量控制、单独存放控制；料品中库存重量设置。采购收货单有两行，第10行物料，参照库位画面，自动分配库位，确定返回馈后保存；再维护第20行数据，参照库位画面，给20行物料自动分配库位，分配的库位与10行物料的库位有交叉？这样自动分配根本就不能使用。希望能在每行数据保存后，做下个数据时，把之前分配过的库位自动过滤掉。 |
| 问题原因: |
- |
| 解决方案: |
问题原因:客户的应用场景及需求如下：客户并非所有物料都要这样处理；目前只有原材料（铁粉）比较规范，实行了库位规范管理，而且所有的物料是放在托盘上，再由叉车摆放到库位上；原材料(铁粉)，用塑料包装袋成袋包装，每袋重量1吨，入库和出货均按整吨进行，但月末车间盘点，会存退非整吨的情况；原材料启用批号管理。原料库实行分库位存放，每个库位可存1吨；原材料(铁粉)，目前有90个料左右。原料库有600个库位。库存实行库位存放管理，有以下要求（客户原自行开发的ERP系统有此套功能）：1、物料的存放库位，由系统指导实际存放——即在收货时，由系统自动分配库位，再打印出来，库管人员按系统分配好的库位摆放物料；2、需要按料品+批号分库位存放（独占式）——是为了解决从车间退回的非整吨的物料后，新物料入库时，系统自动分配库位时，可能会找到非放满的库位，造成入库拆包；3、原料库有600个库位，原材料(铁粉)只用到1—200的库位；4、有部分料品需要指定库位存放范围；5、1张收货单，存在多行多料；6、同一仓库，目前只由一个人做，不存在多人同时做收货单；7、库位自动分配的规则：按库位编码的顺序分配；解决办法：经与确认后，提供的方案如下：1、设置：料品设置理货规则(库位规则选择自动分配)、重量单位、重量；2、设置：库位设置“重量控制、重量单位、重量”、“单独存放控制”；3、设置：库位料品交叉档，从而实现“原材料(铁粉)只用到1—200的库位；有部分料品需要指定库位存放范围”；4、收货时，由一个人做单，使用“操作——理货”功能，进行整单理货，即实现批量自动分配库位的处理；5、目前系统“理货”功能的处理逻辑：5.1、整单理货时，按行号的顺序逐行进行；5.2、库位的分配是按库位编码排序，其它控制方式由参数决定(如容量按制、重量控制等)5.3、多行进行理货时，当前行应该依据上一行的结果进行；即上一行使用过的库位，下一行应该排除掉。 |
| 录入日期: |
2012-10-12 18:43:07 |
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库位设置：重量控制、单独存放控制；料品中库存重量设置。采购收货单有两行，第10行物料，参照库位画面，自动分配库位，确定返回馈后保存；再维护第20行数据，参照库位画面，给20行物料自动分配库位，分配的库位与10行物料的库位有交叉？这样自动分配根本就不能使用。希望能在每行数据保存后，做下个数据时，把之前分配过的库位自动过滤掉。 |
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发表于 2013-7-20 17:06:13
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